一、什么是闪锈

在金属底材上涂装水性涂料，如果采用自然干燥的方式成膜，由于水的挥发潜热较高（2257.2 KJ/kg，0.1Mpa），水在金属底材上停留的时间较长，会导致金属底材生锈。这种涂层未干之前就在金属基材与涂层之间出现小面积的锈蚀现象我们通常称之为“闪锈”。这一现象主要出现在被腐蚀的界面或新近活化的钢铁表面。

二、产生闪锈的原因

闪锈是一种电化学现象，产生的原因与铁化合物的溶解和沉淀有关。由于水性涂料本身是导体，对存在电位差的不同区域形成电荷迁移通道，在水、氧气的共同作用下，产生腐蚀，在涂膜表面出现棕色或黑色锈蚀物。闪锈的电化学腐蚀机理为金属通过水产生了电荷的迁移，使得金属在短时间内出现电化学腐蚀。

酸性条件下反应：

中性或者弱碱性反应：

金属底材、水、氧气是产生闪锈的三个因素。

金属底材的不同，闪锈产生的难易程度也有不同。通常新处理的钢铁表面最容易产生闪锈。按照金属底材材质的不同，闪锈产生的快慢速度也有所不同。金属底材产生闪锈的快慢速度是：铸铁>碳钢>镀锌板(打磨)>马口铁(打磨)>铁板或铁丝>铝合金。

水性涂料中，水的蒸发速度直接影响闪锈的程度。在低温高湿环境下（RH大于85%时尤其严重），水性涂料干燥慢，特别容易发生闪锈。因此，要注意选择施工时的气候条件。温度低，湿度大，通风不畅都是容易导致闪锈的原因。

闪锈的严重程度取决于涂料体系（pH值越低越容易闪锈），涂料如聚醋酸乙烯乳胶在低pH时，低温和高湿度的情况下，延长了水和基材的接触时间，易出现闪锈。

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